氟利昂制冷壓縮機組安全操作規程

　　冷庫制冷系統中一般用的都是氟利昂制冷劑，那么下面就由來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下氟利昂制冷機組的一些操作規范，這樣大家在使用的時(shí)候就會(huì )感覺(jué)很簡(jiǎn)單、很輕松了。

　　一、啟動(dòng)前的準備

　　設備在啟動(dòng)前的準備工作包括以下內容：

　?。?）設備場(chǎng)地周?chē)沫h(huán)境清掃，設備本體和有關(guān)附屬設備的清潔情況處理。

　?。?）電源電壓的檢查。

　?。?）制冷設備中各種閥門(mén)通斷情況及液位的檢查。

　?。?）能力調節裝置應置于**小檔位，以便于制冷壓縮機空載啟動(dòng)。

　?。?）檢查蒸發(fā)冷凝器上的水池是否有水，如果缺水要及時(shí)補水。

　?。?）確保油位的正確，視鏡的1／8至3／8處。

　?。?）所有的溫度控制設定在預期的運行溫度值。

　?。?）確保沒(méi)有液體制冷劑進(jìn)入壓縮機，液體是不可壓縮的，并會(huì )損壞壓縮機。

　　氟利昂制冷壓縮機組安全操作規程

　　二、制冷設備的啟動(dòng)運行

　　制冷設備在啟動(dòng)運行中應注意對啟動(dòng)程序，運行巡視檢查內容和周期以及運行中的主要調節方法作出明確規定，以指導正確啟動(dòng)設備和保證設備的正常運行。

　?。ㄒ唬?dòng)程序如下：

　?。?）首先應啟動(dòng)蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機。

　?。?）每次啟動(dòng)一臺壓縮機，把壓縮機的開(kāi)關(guān)打在自動(dòng)檔啟動(dòng)運行，觀(guān)察該壓縮機在運行時(shí)有無(wú)異常情況，如有異常的聲音立即關(guān)停該壓縮機，進(jìn)行檢查，排查故障后再重新啟動(dòng)。通常出現異常的原因有：

　　1、　冷凍油不足或過(guò)多；

　　2、　機組安裝或管理連接的不合理導致過(guò)多的振動(dòng)；

　　3、　壓縮機液機。

　?。ǘ≡O備運行中巡視注意事項

　　設備啟動(dòng)完畢投入正常運行以后應加強巡視，以便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)處理，其巡視內容主要是：

　　1、制冷壓縮機運行中的油壓、油溫，軸承溫度、油面高度；

　　2、冷凝器進(jìn)口處冷卻水的溫度和蒸發(fā)器出口冷媒水的溫度；

　　3、壓縮機、冷卻水泵、風(fēng)機運行時(shí)電動(dòng)機的運行電流，冷卻水冷媒水的流量；

　　4、壓縮機吸、排氣壓力值，整個(gè)制冷機組運行時(shí)的響聲、振動(dòng)情況。

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　　1、先將需融霜的蒸發(fā)器停止供液并將其原有液體抽回，并調整好融霜閥門(mén)；

　　2、以加溫過(guò)的水進(jìn)行化霜操作；

　　3、注意在融霜前將排液桶內的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并調整好有關(guān)閥門(mén)；

　　4、化霜操作結束后，必須等待至少30分鐘后才能開(kāi)啟風(fēng)機，防止結冰堵塞管路；

　　5、根據結凍庫和冷藏庫蒸發(fā)器的結霜情況，及時(shí)進(jìn)行化霜操作。

　　三、停機程序和注意事項

　　首先關(guān)掉電子閥，待壓縮機的吸氣壓力達到設定值后再關(guān)停壓縮機，以免使低壓系統在停機后壓力過(guò)高，但也不能太低，不能低于大氣壓力，以免空氣滲入制冷系統。

　　在停蒸發(fā)器的風(fēng)機，**后停冷凝器的水泵和風(fēng)機。

　　在停機過(guò)程中，為保證設備的安全，應在壓縮機停機以后使蒸發(fā)器再工作一段時(shí)間，一使蒸發(fā)器中存留的制冷劑全部汽化，冷凝器中制冷劑全部液化。

　　根據上面所述的步驟來(lái)操作，整個(gè)操作過(guò)程更流暢，出錯率更低。